Glasarten und Einsatzbereich

Spiegelglas (Floatglas):

Floatglas ist Flachglas, welches im Floatprozess oder auch Floatglasverfahren hergestellt wird. Das Verfahren wird seit den 1960ern industriell angewandt und liefert derzeit etwa 95% des gesamten Flachglases. Der Begriff Spiegelglas steht gemäß DIN 1249 (Flachglas im Bauwesen) und DIN 1259 (Glas) für planes und durchsichtiges Glas, wird aber mittlerweile oft synonym für Floatglas verwendet. Als Grundlage für Flachglas fast aller Bereiche wird auch von Basisglas gesprochen. Bevorzugte Anwendungsgebiete: Fensterglas, Vitrinen, Glasmöbel und Spiegel.



Einscheibensicherheitsglas (ESG):

Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG) besteht aus einer Glasscheibe und bietet eine erhöhte Beständigkeit gegen Temperaturwechsel sowie eine hohe Biege-, Schlag- und Stoßfestigkeit. Im Bruchfall zerbricht ESG in kleine, teilweise ineinander verhakte Bruchstücke und weist dadurch eine geringere Verletzungsgefahr auf. ESG ist optisch nicht von normalem, nicht vorgespanntem Glas zu unterscheiden, trägt aber im Regelfall in einer Ecke einen Ätzstempel mit dem Aufdruck „ESG“. Außerdem kann ESG nach dem Vorspannen nicht mehr bearbeitet werden; ein Versuch, die Scheibe zu schneiden oder zu bohren, würde zur Zerstörung der Scheibe führen. Bevorzugte Anwendungsgebiete: Seiten- und Heckscheiben von Fahrzeugen, Glasduschen, Glasmöbel, Ganzglasinnentüren, Lichtausschnitte, Brüstungsverglasungen und Glaswände.Heißgelagertes. 


Einscheibensicherheitsglas (ESG-H):

Bei einem geringen Teil der ESG-Scheiben kommt es, vorwiegend im ersten Jahr nach der Fertigung, durch korrodierende Nickelsuffideinschlüsse zum Spontanbruch. Durch gezieltes Fördern der Korrosion bei einem sogenannten Heißlagerungstest (engl. heat soak test) kommt es bei entsprechenden Scheiben schon vor Auslieferung zum Bruch. Bei diesem Test muss das bereits vorgespannte ESG auf eine definierte Temperatur aufgeheizt werden und für eine bestimmte Zeitspanne auf diesem Temperaturniveau gehalten werden. DIN 18 516 Teil 4 schreibt hier eine Haltezeit von acht Stunden bei einer mittleren Ofentemperatur von 290 ˙C (± 10 ˚C) vor, die Bauregelliste A, Teil 1, 11.4.2 weicht von der DIN etwas ab und schreibt unter anderem eine Haltezeit von vier Stunden vor.Glas, das diesen Test bestanden hat, trägt dann die Bezeichnung ESG-H. Bevorzugte Anwendungsgebiete: Sicherheitsrelevante Anwendungen wie Fassadengläser, konstruktive Glaselemente (z. B. Träger und Stützen). 2023-story-april-1080x1920px-Zahlungsmethoden


TVG = Teilvorgespanntes Glas:

Teilvorgespanntes Glas, kurz TVG, wird wie Einscheiben-Sicherheitsglas einem thermischen Vorspannprozess unterzogen. Der Abkühlvorgang vollzieht sich jedoch langsamer. Dadurch kommt es zu geringeren Spannungsunterschieden im Glas zwischen dem Kern und den Oberflächen. Die Biegefestigkeit liegt zwischen der von Floatglas und Einscheiben-Sicherheitsglas. Im Bruchfall entstehen Risse, die radial vom Bruchzentrum zu den Scheibenrändern verlaufen, ähnlich wie beim Bruch von Floatglas. In der Praxis wird TVG fast ausschließlich für die Verbund-Sicherheits-Glas-Herstellung verwendet. Durch die großformatigen Bruchstücke weist VSG aus TVG eine hohe Resttragfähigkeit auf. Bevorzugte Anwendungsgebiete: TVG wird hauptsächlich als VSG für Überkopfverglasungen und für absturzsichernde Verglasungen verwendet.



VSG = Verbundsicherheitsglas:

Verbund-Sicherheitsglas (VSG), auch Verbundsicherheitsglas geschrieben, ist eine spezielle Form eines Verbund-glases, welches den gesetzlichen Mindestanforderungen entspricht. Sie besteht aus mindestens zwei Scheiben, meist Flachglasscheiben, und einer Zwischenschicht, meist aus reißfester Polyvinylbutyral-Folie (PVB). Selten werden transparente Kunststoffscheiben eingesetzt, ebenso selten kommen auch andere Zwischenschichten wie beispielsweise Gießharze zum Einsatz. VSG erhält eine hohe Sicherheit im Allgemeinen dadurch, dass im Falle eines Glasbruchs die Splitter durch die Folie gebunden werden und das Glas somit nicht vollständig zerfällt.Selbst im Falle eines Glasbruchs wird die Sicherheit des VSG-Glases gewährleistet, da die Splitter durch die dazwischenliegende Folie gebunden werden und somit das Glas nicht vollständig zerfällt. Dadurch wird das Verletzungsrisiko für Personen erheblich reduziert und die Gefahr von Schäden an Einrichtungsgegenständen und anderen Objekten verringert. VSG-Glas wird daher oft in öffentlichen Gebäuden, Schulen, Kindergärten und anderen Orten eingesetzt, wo eine hohe Sicherheit gefordert wird.

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Fachinformationen

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